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方管机组

一、 机型: 32机组  

二、 机组特征:

序号

项    目

数        值

备      注

1

制管外径

Φ16mm~Φ50.8mm         

 15*15-40*40

2

制管壁厚

δ0.4mm~2.0mm,方管δ≤1.6mm

 

3

制管速度

20M/min~120M/min

 

4

制管长度

4M~8M

 

5

最大卷重

≤1500kg

 

三、 生产线工艺流程:

 

四、 机组各单元设备配置简介:

1. 开卷机

方管机组
 

本部套的功能是将整卷带钢拆开,为成型机提供所需原料。

结构形式

人工双边交替上料,180°旋转,气动刹车

钢卷内径

Φ450mm~Φ550mm

钢卷外径

Φ800mm~Φ1500mm

钢卷宽度

H50mm~H160mm

钢卷重量

≤1500kg

2. 储料箱:

20131113_113119
 

本部套为笼式料箱

笼式料箱的作用是在钢带上料并进行首尾焊接的过程中,储存一定量的钢带供应主机轧制,以保证连续生产不停机。打料电机:YCT  5.5KW  1320转/分

3. 主机成型段:九辊校平,八架平辊,九架立辊,八只齿轮箱

      主机定径段:六架平辊,六架立辊,六只齿轮箱

20131113_113047
 

  3.1七辊校平  

 

结构形式

 

七辊校平

进料

 

单边单导卫辊

校平辊

40Cr

淬火

校平辊规格

Φ60*200

 

3.2平辊装置

 

龙门架材料

45#锻件

滑块3509轴承

水平轴材料

40Cr

调质并高频

水平轴辊径

Φ55mm

键槽16mm

结构形式

 

侧出换辊

调节形式

 

铜螺母丝杆

3.3立辊装置

 

立辊座材料

QT60

 

立辊轴材料

45#锻件

正火并高频

立辊轴径

Φ35mm

 

结构形式

 

槽型复向调节

调节形式

 

铜螺母丝杆

3.4分动齿轮箱

 

箱体材质

板焊

7模18:18

传动形式

 

螺旋锥齿轮分动

润滑形式

 

浸油润滑

输入输出轴

40Cr

调质并高频

出轴中心距

150mm

 

3.5导向装置:两辊导向

 

结构形式

 

导柱式万向调节

辊轴

Ф30mm

 

轧辊厚度

≦90mm

 

下轴至中心距

80mm

 

3.6挤压装置:两辊挤压

    铸造宽型底座,结构形式同立辊座,多向调整,辊轴Ф40mm

3.7刨疤装置:

   配两把刮刀架,快速归位,配拖板及磨光辊。

3.8矫直装置:四辊矫直

 

结构形式

 

导柱式万向调节

辊轴

Ф30mm

 

轧辊厚度

≦90mm

 

 

 

 

 

3.9. 主传动

 

参数

备注

主电机型号、功率

Z4 110KW

 

减速机型号

ZLY180

 

 

3.10主机排列形式(图形仅供参考 )

 

4. 电脑锯:本部套的功能是将成品管按客商要求锯切成所需的长度。

 IMG_1986
 

型  式

电脑控制,普通锯片切割

(1)、最大切断直径

Φ50.8mm

(2)、最大切断厚度

δ2.0mm

(3)、锯切长度及尺寸精度

L=4~8m,≤±3㎜

(4)、飞锯驱动型式

气动起、落锯

(5)、锯片规格

Φ500㎜

(6)、拖动电机

  15 KW

(7)、锯切电机

  11 KW

(8)、锯切速度

     120M/min

5.落管架:功能是输送定尺锯切的成品钢管。

五、 用户配置项目(供参考):

机组电源标准

380V/22V;50HZ;三相四线制

机组电源功率

(1)、高频

   150  KW

(2)、主电机

  110   KW

(3)、辅机

   40   KW

合  计:

约 300 KW

机组占地面积

长40M×宽4.5M

高频房体积

长5M×4M×2.8M

水  源

冷却水池30M³1个/高压抽水泵1台

气  源

空气压缩机   1台

所需起重设备

行车5~10吨  2台

常规消耗辅材

(1)高频电缆、机组连线(2)磁棒(3)锯片